钢结构工程是一个系统工程，它包括设计、加工制造和施工安装三个过程。了解钢结构各个组成部分的加工制造过程对于结构工程师而言是十分必要的。钢结构的加工制作与安装均应满足现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的相关要求，钢结构工程的焊接亦应遵照现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。

　　现在我们来讲解一下，钢结构工程中使用较多的船用T型钢加工制作内容。

　　船用T型钢构件加工制作采用船用T型钢生产线进行组焊，首先在船用T型钢自动组立机上将腹板和其中一块翼缘板组装成T型，然后再将T型与另一块翼缘板组装成H型，合格后转入后续各工序，

　　船用T型钢钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面：

　　1)下料切割

　　船用T型钢钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平，切割设备主要采

　　用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料，以防止零件切割后产生侧弯。

　　下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确，核对无误后方可进行切割，同时应对钢板的不平度进行检查，不平度超过“施工规范”规定的应先进行矫平。

　　切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物清除干净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣清除干净，然后转人下道工序。切割公差和质量应满足“施工规范” 规定要求。