型钢切割下料的方法很多，而水切割就是其中的一种，今天，我们就来聊一聊关于型钢切割中的水切割，让更多的人知道它的存在，更多的人来了解它，推广普及一些关于型钢切割的知识。

       水切割，简单来讲，就是一种切割设备，可以用来切割所有金属和非金属材料，特别是一些难以加工的材料。水切割的切口很小，而且平整，在切割过程中无热现象，所以在航空、石材、建筑、装潢等行业被广泛应用。

       在切割过程中不会产生裂痕，其切口厚度为0.1—1.1mm，如果砂喷嘴内孔直径增大，则切口也会增大。切割过程中不会产生变形或微裂缝，可以获得良好的切边质量水切割后，不需要进行二次加工，从而可以缩短加工时间，提高生产效率。在切割过程中可以减少扬尘，从而改善工作环境。加工技术含量高，可进行全方位的切割，对于任何形状、角度来说都可以。

       将型钢加热到所要求的温度后并且保持一定时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却，从而得到所需要的组织和性能，这一过程叫做热处理工艺。热处理工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。

       型钢切割下料热处理常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处理的目的是为了生产具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。 正火是将型钢加热到上临界点A3以上约30～50℃或更高的温度，使钢奥氏体化，并保温均匀化后，在自然的大气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺。

       正火可以细化晶粒，均匀组织，提高冲击功和延伸性，消除轧制内应力。 退火是将型钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。其实质就是将型钢加热与保温，使其内部形成均匀的奥氏体，然后随炉冷却。调质处理是淬火和高温回火，或中温回火，或正火的联合热处理，其目的是使型钢达到较高的综合性能。

       调质处理多用于中碳型钢和合金结构型钢等。调质处理时对一些淬火后应力较大的型钢，应及时进行回火，以免产生裂纹。调质处理进行高温回火时对一些型钢应控制冷却速度，以免产生回火脆性。